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2023年9月20日 工业数字化网络综合实训平台,工业数字化网络实训台 [在线客服]:

SBGYW-02型工业数字化网络综合实训平台

 

一、 产品概述

工业数字化网络综合实训装置是根据人力资源和社会保障部制定的"可编程序控制系统设计师"培训及国家职业标准考核大纲内容,适当增加新技术,按照职业教育培训、职业技能鉴定和实训教学要求而研制的。适合职业院校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所对可编程序控制系统设计师的四、三、二级开展培训及技能鉴定。

参考图

二、 研发背景

1. 工业数字化网络综合实训装置是根据人力资源和社会保障部制定的"可编程序控制系统设计师"培训及国家职业标准考核大纲内容,适当增加新技术,按照职业教育培训、职业技能鉴定和实训教学要求而研制的。

2. 工业迅速发展处理器要求不断提高,教学需要与时俱进设备要不断升级,而教学还需要从基础学起,同时满足需要实验室建设重复会导致浪费资金和实验室空间。

3. 一个产品需要多种加工工艺,导致工业现场设备错纵复杂,一个主机不能完成所有工作,需要多个站点进行相互配合完成。

4. 不同层次的考核需要不同设备,不能有机的进行结合,有些实训完成后无法进行考量检查学生的接受程度。

三、 装置特色

1. 实训建设理念为一次性建设,本设备采用通用型宽展口,所有主机的I/O口都可通过扩展口引出,可以用于插接式训练,也可进行线接式实操训练;还设有两块可拆卸的网孔板可对不同层次的学生进行考核。

2. 在主机选中型S7-1200系列CPU1214C,西门子常用PLC类型,主机可以通过并口连接到实训区进行实训,可从基础小型PLC开始学起,由简到繁的学习理念让学生容易接受,学习起来更加得心应手。

3. 采用模块组合式结构,含开关量、模拟量、变频调速、触摸屏、通信模块等,配套工控组态监控软件,实现仿真化、信息化实训教学。

4. 项目实训模块:利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中典型案例的模拟对象、实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制。

5. 仿真实训教学:通过虚拟环境实时显示PLC运行状态,模拟工业现场控制,可以进行编程训练、程序编写测试等功能。

6. 模块化网络系统:网络结构主要由、变频器、PLC、触摸屏、伺服等构成,根据工业中西门子PLC应用历程构建了一个工业网络,网络通讯涉及PROFINET通讯、以太网通等多层网络通讯。

四、 技术性能

1. 输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz

2. 工作环境:温度-10℃+40℃  相对湿度<85%(25℃)  海拔<4000m

3. 装置容量:<0.5kVA

4.     量:100kg

5. 外形尺寸:1780mm×730mm×1460mm

6. 安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准

五、 基本配置及功能

实训装置由PLC单元、变频单元、步进单元、变频调速单元、小车运动控制单元、、实训组件、电工基础实训单元二维丝杆控制单元、触摸屏单元、以太网交换机、交流电机、直流电机等组成。

1. S7-1200单元

S7-1200单元主要由主机1215C和信号转接板组成。

主机1215C,工作存储器125 KB;工作电源24VDC,自带DI14/DQ10AI2/AQ2板载 DI14 x 24VDC 漏型/源型,板载 DQ10 x 24VDC AI2 AQ2;板载 6 个高速计数器和 4 个脉冲输出;支持3 个用于串行通信的通信模块,8 个用于 I/O 扩展的信号模块;运行速度0.04 ms/1000 条指令;具有2 PROFINET 端口,用于编程、HMI PLC 间数据通信。配置RS485模块,数字量输入输出模块。

2. 触摸屏单元

触摸屏单元采用西门子KTP700 Basic 7寸彩色触摸屏,用于1500主机以太网通讯,控制和显示各单元的运行状态。

3. 以太网交换机

以太网交换机采用非网管型工业以太网 10/100MBIT/S交换机,自带5个双绞线端口,RJ45 接口;用于构建小型星形和总线形拓扑结构;自带LED诊断显示,供电电源DC 24V

4. 变频调速单元

变频调速单元采用西门子SINAMICS 系列G120C变频器,三相380V供电,输出功率0.55KW。集成PROFINET通讯接口,提供BOP操作面板;具有线性V/F控制、平方V/F控制、可编程多点设定V/F控制,磁通电流控制、直流转矩控制;集成4路数字量输入,2路模拟量输入;具备过电压、欠电压保护,变频器、电机过热保护,短路保护等。

5. 小车运动控制单元

主要由运动小车(直流电机驱动)、同步带轮传动机构、直流电机、光电传感器、电感式传感器、电容式传感器、行程开关等组成,通过传感检测、PLC编程,实现运动距离测量、传动控制、键值优化比较行走控制、定向控制、报警运行控制、点动控制等,能实现小车的精确定位。该系统外观精美,体积紧凑,重量轻。

6. 实训组件

实训组件主要由电源挂箱虚实结合挂箱,挂箱区域采用开放式结构可根据需求增加不同挂箱。

电源挂箱提供AC380VAC220VDC24V电源,为实训挂箱和电机实训单元提供动力源;设有启动停止按钮,各相电源工作指示,具有过流、过压、短路等保护。

7. 二维丝杆控制单元

二维丝杆控制单元主要由伺服驱动和步进驱动组成。

伺服驱动用于控制Y轴丝杆,采用交流伺服驱动,工作电压AC220V,输出功率200W。采用数字信号处理器(DSP)作为控制核心,智能功率模块(IPM) 内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,具有较强的温度、湿度、振动等环境适应能力和很强的抗干扰的能力;支持位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制。

步进驱动用于控制X轴丝杆,采用交流伺服驱动,工作电压DC24V,输出功率35W;内部集成控制电路和功率电路,具有自检线圈和短路保护等功能。

8. 电工基础实训单元

电工基础实训单元主要由交流接触器、中间继电器、时间继电器、按钮等组成,用于电机正反转、星三角转换、启停自锁等实训。

9.传感器单元

传感器单元主要有各种常用传感器:温度传感器、压力传感器、湿度传感器、光电传感器、电感传感器、电容传感器、磁性传感器、光照传感器等。

9. 三相交流电机

交流额定电压380V/△接法,转速1400/min,功率40W,频率50HZ,绝缘等级E级。

10.气动机械手

气动机械手由单杆气缸、双杆气缸、旋转气缸、夹紧气缸、加工件、钣金件、底座、电磁阀、磁性开关等组成、能够独立完成物料取料送料完整动作过程。

11.网关

云组态开发远程监控界面,手机APP控制,PLC远程下载调试,报警信息微信/短信/电话推送,企业数字化大屏展示,智能维保,摄像头远程监控现场,流量卡管理,用户权限分级管理,大数据分析系统,设备催款且防拆,大数据统计报表及分析,私有云平台定制部署等等。支持西门子PLC,三菱PLC, 施耐德PLC, AB,倍福PLC, 松下PLC,台达PLC,信捷PLC,欧姆龙PLC,安川PLC、汇川,海为PLC,利川IPLC, LG PLC.支持网口和串口RS232/RS485通信,支持威纶触摸屏,支持西门子触摸屏,支持昆仑通态触摸屏等.远程监控,通过速控云免费提供的云组态软件,可一次,电脑端和手机端便同时拥有相同的界面。通过设置故障报警,并可以通过微信、短信、平台、邮件等方式推送,以便能及时收到故障情况。

六、配套教学资源

1.西门子PLC仿真实训软件(网络版,配10个节点)

一级模块

二级模块

三级模块

基本指令

1.电动机启停控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

2.电动机正反转控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

3.电动机循环正反转

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

4.可逆运行反接制动

控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行

5.三速电机控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

6.星角降压启动控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

7.数码管点亮控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

8.交通灯控制

控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行

9.恒压供水系统控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接

应用指令

1.循环彩灯控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

2.停车场车位控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

3.小推车控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

4.简易三层电梯控制

实训目的、控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行

顺序控制指令

1.大小球传送装置控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

2.简易机械手控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

3.音乐喷泉控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

4.运料小车控制

控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行

5.电镀生产线控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

6.皮带运输线控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

7.工业洗衣机控制

实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行

8.双面铣床控制

实训目的、控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行

西门子PLC仿真实训软件包括基本指令、应用指令、顺序控制指令

一、基本指令:电动机启停控制、电动机正反转控制、电动机循环正反转、可逆运行反接制动、三速电机控制、星角降压启动控制、数码管点亮控制、交通灯控制、恒压供水系统控制九项。

1、电动机启停控制包括:实训要求、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等七项

1)实训要求:文字、图片的形式展示。将主要掌握的知识点予以概括,了解本模块主要的学习内容包括两地控制电路的编程方法,学会实际控制设计PLC的外围电路,学会分局实际控制要求设计简单的梯形图等。

2)实训器件:列出电动机启停控制单元所用到的全部器件,包括三相异步电动机、PLC、交流接触器、三相断路器、熔断器、热继电器、启动按钮、停止按钮。

3)器件布局:将器件库中的仿真器件放到仿真配电柜中的相应位置,用于训练学生对器件及电路的了解。电路上要有相应的符号,器件拖拽错误器件会拖拽不上去并会有相应的声音显示。

4I/O分配:软件中有I/O分配地址和电路图,将鼠标点到分配地址资源后会有相应的事物图片展示,用来让学生更好的了解器件模型与电路图。

5T型图:给出缺失符号的T型图和相应的符号,学生根据所学知识用鼠标将符号拖拽到T型图上,如果正确则符号保留在T型图上,错误则消失。

6)电路连接:

原理图中闪烁的线条即为当前应连接的电路,用鼠标点击连接此线的两触点中的一个触点,然后拖动鼠标,找到另一个触点并点击,若正确将出现连接线,不正确此线消失,只有当该连线连接正确后,才能进行下一条线的接线操作。如果接线中出现困难可点击"答案"按钮,点击后将出现已完成的接线图,可参考该图完成你所进行的操作,再次点击"答案"按钮,答案将消失。

可以自由接线,参照电路图可以进行自由接线,如果不会可以点击提示,鼠标点击任何一个接线热点另外的一端热点会闪烁显示。

7)通电运行:以仿真实训方式实现。通电后,可按照操作步骤按下相应开关,即可直观地观察到电路的运行情况,同时配合模拟真实场景的声效,达到仿真的效果。

2.自动化生产线考核仿真教学软件(具有软件著作权,网络版,配10个节点)

自动化生产线考核软件是以目前流行的自动生产线安装调试技能大赛装备(教育部指定竞赛装备)为实物模型,软件以实际工程项目为主线,以项目进程为引领,突出技能训练;强调职场场景,全部考核在三维场景下进行,具有很强的职业性、情景性、过程性与互动性。软件分为两大部分,分别是安装部分考核和编程部分考核。每个项目中又包括若干个项目进程,每个项目也有若干个进程,考生必须依次对所考内容进行作答,如果该步骤操作具有困难性可以点击右下角"跳过"按钮跳过该操作进程考核。

一、安装部分考核:单元安装、部件安装、气路连接、电气连接、PLC通信5个项目内容。

1.单元安装:操作进程中包括供电单元检查、加工单元安装、装配单元安装、分拣单元安装等4部分考核任务。

1.1供电单元检查包括供电单元上电检查进程,从工具库选取万用表拖动到总电源控制断路器处测量AC380VAC220V带电情况将数字万用表档位调到交流750V→拖动数字万用表红黑表笔分别到黄绿、黄红、绿红端测量AC380V带电情况再拖动数字万用表红黑表笔分别到黄蓝、绿蓝、红蓝端测量AC220V带电情况;

1.2加工单元安装包括单元安装、装置侧总线接线、单元通电、输入点检查、传感器位置调整、输出点检查进程等

1.3装配单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程等

1.4分拣单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程等

2.部件安装:操作进程中包括元件检查、输送单元、供料单元等考核任务。

2.1元件检查:此部分给出若干个输送单元和供料单元的元件模型,再同时给出装配站的警示灯模型和分拣站交流电机的模型。当点击警示灯和交流电机时,警示灯和交流电机会消失,然后给出对勾。都选完之后可以进入下一步,如果没选对则一直停留在这一步,按跳过按钮才能进入下一步;

2.2输送单元包括输送台装配、机械手装配、坦克链安装、伺服接线、装置侧接线考核进程等

2.3供料单元包括支撑架装配、物料台装配、送料机构装配、供料单元固定、电磁阀组装配、气路连接、装置侧接线、单元安装等考核进程。

3.气路连接:主气路连接、供料气路调试、加工气路调试、装配气路调试、输送气路调试、分拣气路调试等6部分考核任务。在考核平台页面下考生自行完成主气路的连接,不给任何的提示;在训练平台在设置2个按钮,提示、答案,点提示会出现接下来要连接的两个点,当连接完之后则不再提示接下来的电;点答案则给出完整的气路连接答案完成供料单元气路的调试显示加工单元部分,按动电磁阀上的测试按钮,相对应的气缸动作,动作完之后自动复位完成加工单元气路的调试按动电磁阀上的测试按钮,相对应的气缸动作,动作完之后自动复位,完成装配单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮,相对应的气缸动作,动作完之后自动复位,完成输送单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮,相对应的气缸动作,动作完之后自动复位,完成分拣单元气路的调试;

4.电气连接:原理图设计、电气接线、通电检查、变频器设置、伺服驱动设置等5部分考核任务。屏幕上显示供料-输送站电路图,在考核系统中不给出文字提示,完成供料-输送站的原理图设计点击输入端之后,出现输入端的电气接线图;点击输出端出现输出端的电气接线图,考核系统中不给出电气接线图、提示和答案,完成供料-输送站的电气接线;从工具库中选取万用表,将万用表选择到蜂鸣器挡,测量开关电源的AC220VDC24V有没有短路的情况请完成变频器参数的设置完成伺服驱动参数的设置;

5.PLC通信:连接各分站PLC、连接触摸屏等两部分考核任务。根据接线图将各个分站的PLC连接起来从零件库中选取触摸屏连接线,将触摸屏接口和PLC端接口连接起来;

二、编程部分考核:程序编制、通电运行、故障排除等3个项目内容。

1.程序编制:包括供料输送单元的程序、加工单元程序、装配单元程序、分拣单元程序、触摸屏地址选择等考核任务。完成供料输送单元的程序编制完成加工单元的程序编制成装配单元的程序编制完成分拣单元的程序编制;

2.通电运行:加工单元运行、装配单元运行、分拣单元运行、输送单元运行和全线运行等等考核任务。进入加工站单站运行后,首先显示完整的加工站,按下加工站运行按钮,从零件库中选取需加工的物料,将其放在物料夹上。从工具库中选择仪表螺丝刀,调整光电开关的灵敏度,使光电开光的指示灯变成绿色,同时,夹紧气缸加紧,接下来自动完成后续加工动作,排除故障并完成加工单元单站运行调试进入装配站单站运行后,按下装配站运行按钮,从零件库中选取需装配的物料,将其放在料仓内,1、从工具库中选取仪表螺丝刀,调节光钎放大器灵敏度就能检测到物料;2、从工具库中选取扳手,向外调节光纤传感器的位置,此时可以检测到物料,排除故障并完成装配单元单站运行调试进入分拣站单站运行后,按下分拣站运行按钮,从零件库中选取需加工的物料,将其放到分拣站物料台上,分拣站工作。

3.故障排除:包括变频器参数锁定和伺服驱动器错误两个考核项目。进入变频器参数锁定后,显示变频器,此时无论怎么动变频器上的按钮,都显示HOLD,解决方法,按住MODE2S,解除锁定模式进入伺服驱动器错误后,画面显示伺服器,此时无论怎么动伺服器上的按钮,都闪烁显示ERR210。解决方法,先断开伺服驱动断路器,连接好通信电缆,重新打开断路器,伺服驱动器即恢复正常;

3.无纸化考核平台(基于云平台无纸化理论试题库考试系统)(具有软件著作权,网络版,配10个节点)

1.用户登录

输入用户名、密码、验证码,点击登录按纽,登录到系统。

2.用户注册

用户登录画面,点击注册按纽,打开用户注册画面。输入用户名、密码、确认密码、准考证号、身份证号、姓名、考试级别,点击注册按纽,注册成为学员。

3.用户管理

老师用户登录系统后,点击菜单用户管理,打开用户管理画面。用户管理画面,显示所有用户列表信息,包括学员与老师。

3.1用户查询

用户管理画面,选择考试级别、输入用户名、准考证号、姓名,点击检索按纽,根据条件显示用户信息列表。

3.2添加用户

用户管理画面,点击添加按纽,打开用户添加画面。选择用户类别,输入用户名、姓名、密码、确认密码,点击确定按纽,保存用户信息。

3.3修改用户

用户管理画面,选择某一条用户信息,点击编辑按纽,打开用户信息编辑画面。选择用户类别,输入用户名、姓名、密码、确认密码、准考证号、身份证号、考试级别,点击确定按纽,保存用户信息。

3.4用户删除

用户管理画面,选择数据前选择框,点击删除按纽,删除所选用户信息。

4.级别管理

4.1级别查询

老师用户登录系统,点击级别管理,打开级别管理画面,输入级别名称,点击检索按纽,根据条件显示级别信息。

4.2添加级别

级别管理画面,点击添加按纽,打开添加级别画面。输入级别名称,点击确定,保存级别信息。

4.3修改级别

级别管理画面,选择数据前某一个选项框,点击编辑按纽,打开级别修改画面。输入级别名称,点击确定,保存级别信息。

4.4删除级别

级别管理画面,选择数据前选项框,点击删除按纽,删除选中的级别信息。

5.题库类别管理

5.1 题库类别查询

老师用户登录系统后,点击题库类别,打开题库类别管理画面。输入题库类别名称,点击检索按纽,根据输入条件显示题库类别信息列表。

5.2 添加题库类别

题库类别管理画面,点击添加按纽,打开题库类别添加画面。输入题库类别名称,点击确定按纽,保存题库类别信息。

5.3 修改题库类别信息

题库类别管理画面,选中某一行选择框,点击编辑按纽,打开题库类别修改画面。输入题库类别名称,点击确定按纽,保存题库类别信息。

5.4 删除题库类别信息

题库类别管理画面,选择数据前选项框,点击删除按纽,删除选中的级别信息。

6 .题库管理

6.1 题库查询

教师用户,登录系统后,点击题库管理,打开题库管理画面。选择题库级别、题库类别、试题类型,输入题目名称,点击检索按纽,根据条件显示题库列表信息。

6.2 添加单项选择题

题库管理画面,点击添加按纽,打开题目添加画面。

选择题库级别、题库类别、题目类型为单项选择题。

输入题目名称,答案 ABCC,选择正确的答案选项,点击确定,保存单项选择题信息。

6.3 添加多项选择题

题库管理画面,点击添加按纽,打开题目添加画面。

选择题库级别、题库类别、题目类型为多项选择题。

输入题目名称,答案 ABCDEFG,选择正确的答案选项,点击确定,保存多项选择题信息。

6.4 添加判断题信息

题库管理画面,点击添加按纽,打开题目添加画面。

选择题库级别、题库类别、题目类型为判断题。

输入题目名称,选择正确的答案选项,点击确定,保存判断题信息。

6.5 导入Excel题目信息

题目添加画面,点击下载模板按纽,下载题目批量录入Excel模板。

在模板中,输入题目名称,选择题库级别、题库类别、试题类型,正确答案,答案内容等信息并保存。

在画面中选择保存后的文件,点击导入按纽,进行题目批量导入。

6.6 题目信息修改

题库管理画面,选中某一行选择框,点击编辑按纽,打开题库修改画面。

选择题库级别、题库类别、题目类型,输入题目名称、答案、选择正确的答案选项,点击保存修改题目信息。

6.7 删除题目信息

题库管理画面,选中某一行选择框,点击删除按纽,弹出提示,点击确定按纽删除题目信息。

7. 试卷管理

7.1 试卷查询

教师用户,登录系统后,点击题库管理,打开试卷管理画面。选择试卷级别、考核类型,输入试卷名称,点击检索按纽,根据条件显示试卷信息。

7.2 添加试卷

试卷管理画面,点击添加按纽,打开添加试卷画面。

7.3 自动抽题

试卷添加画面,输入试卷名称、试卷级别、考核类型、考试时间,点击自动抽题按纽,打开自动抽题画面。

点击顶部添加抽题专业按纽,在抽题列表中会增加一行,选择所属专业,抽题类型,输入时数,系统会显示当前专业当前抽题类型在现有题库中的题数。

输入单选题目分数,多选题目分数,判断题目分数,点击确定抽题按纽,系统会随机在题库中抽取相应的题目信息。

在添加专业,选择专业,抽题类型,题数后,顶部会显示当前抽取的题目数量以及分数信息。自动抽题完成,点击保存试卷按纽,保存当前自动抽取题目的试卷信息。

7.4手动组卷

试卷添加画面,输入试卷名称、试卷级别、考核类型、考试时间,点击进入手工组卷,打开手工组卷画面。

手动组卷画面,与题目管理画面录入数据方式相同,需要输入题目分数。

添加题目信息后,点击保存继续添加,题目将添加到下方的题目列表中。

点击列表中删除按纽,删除所选题目信息。

题目信息输入完成,点击保存试卷按纽,保存手工组卷信息。

7.5 编辑试卷

试卷列表,点击某一选项框,点击编辑按纽,打开试卷信息编辑画面。

如果该试卷未参加考试,才能编辑,否则无法编辑试卷信息。

修改试卷信息,自动抽题或手工抽题,点击保存试卷按纽,保存试卷信息。

7.6 删除试卷

试卷列表,点击某一选项框,点击删除按纽,删除试卷信息。

7.7 启用试卷

试卷管理画面,点击某一选项框,点击启用,启用选择的试卷为当前使用试卷,并提供给学生考试。

7.8 打印试卷

试卷列表画面,点击某一选项框,点击打印按纽,打开试卷打印画面。

按键盘Ctrl + P键,打凶当前试卷信息。

8.模拟成绩

8.1模拟成绩查询

教师用户,登录系统点击模拟成绩菜单,打开模拟成绩列表画面。输入检索条件:试卷名称、学生姓名、准考证号、身份证号,点击检索按纽,根据条件显示模拟成绩信息。

8.2模拟成绩详细

模拟成绩列表画面,点击第一次模、第二次模拟、第三次模拟,打开模拟成绩详细画面。

模拟成绩根据专业显示,总分、总题数、正确题数,评价信息。

8.3导出成绩

点击导出按纽,将成绩导出为Excel文件格式。

9. 实战成绩

9.1实战成绩查询

教师用户,登录系统点击实战成绩菜单,打开实战成绩列表画面。

输入检索条件:试卷名称、学生姓名、准考证号、身份证号,点击检索按纽,根据条件显示实战成绩信息。

9.2导出实战成绩

点击导出按纽,将实战成绩导出为Excel文件。

10.在线考试

10.1在线考试

学生用户,登录系统,点击在线考试按纽,打开在线考试信息画面。

在线考试分为模拟与实战考试,模拟考试分为三次考试,首次回答该试卷所有题目信息,第二次,第三次分别为回答上一次错误题目信息,实战考试只考试一次。

点击开始模拟按纽,打开考试画面。

依次回答试卷题目选项,下方为倒计时窗口,如果回答时间超过倒计时时间,将自动提交试卷。

提交试卷时,如有未完成题目,系统会自动提示,并将题目内容标记为红色。点击确定可提交试卷。

题目回答完成,提交试卷,显示考试成绩信息。

11.历史成绩

11.1 历史模拟成绩查看

学生用户登录后,点击模拟成绩,可查看历史模拟成绩详细信息。

11.2 历史实战成绩查看

学生用户登录后,点击实战成绩,可查看历史实战成绩详细

七、实训项目

PLC基本技能实训

MCGS组态棒图实验教学,利用已编辑好组态棒图,对以下任何实验进行动态跟踪教学实验针对实验项目的具体要求,学生自行编辑组态棒图进行实验。

1. PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令、接线、编程下载等)

PLC虚拟控制应用实训

1. 数码显示控制

2. 抢答器控制

3. 天塔之光控制

4. 音乐喷泉控制

5. 十字路口交通灯控制

6. 水塔水位控制

7. 自动送料装车系统控制

8. 四节传送带控制

9. 装配流水线控制

10. 多种液体混合装置控制

11. 自控成型机控制

12. 自动洗衣机控制

13. 电镀生产线控制

14. 自控轧钢机控制

15. 邮件分拣机控制

16. 自动售货机控制

17. 机械手控制控制

18. 四层电梯控制

PLC实物控制应用实训

19. 直线运动位置检测、定位控制

20. 步进电机定位控制

21. 步进电机的速度控制

22. 步进电机的正反转控制

23. 伺服电机定位控制

24. 伺服电机的速度控制

25. 伺服电机的正反转控制

26. 伺服电机和步进电机的综合控制

典型电动机控制实操实训

27. 三相鼠笼式异步电动机点动和自锁PLC控制

28. 三相鼠笼式异步电动机联动正反转PLC控制

29. 三相鼠笼式异步电动机带延时正反转PLC控制

30. 三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动PLC控制

PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训

31. 变频器功能参数设置与操作

32. 外部端子点动控制

33. 变频器控制电机正反转

34. 多段速度选择变频调速

35. 变频器无级调速

36. 外部模拟量方式的变频调速控制

37. 基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制

38. 基于PLC模拟量方式变频开环/闭环调速控制

39. 基于PLC通信方式的变频开环调速

40. 基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习

41. 基于触摸屏控制方式的数码显示控制

网络通讯综合实训

42. PLC与变频器RS485通讯实训

43. PLC、触摸屏与变频器通信控制

44.PLC主机之间PROFINET通讯实训

45.PLC、变频器、触摸屏组网综合应用实训

46. PLC与传感器通讯实训

47.PLC与仪表通讯实训

48.工业物联网实训

传感器实训

49.温度传感器实训

50.湿度传感器实训

51.压力传感器实训

52.磁性开关实训

53.电感传感器实训

54.电容传感器实训

55.光电开关实训

电气工程与自动化实训室设备

中级电气控制综合实训平台

高级电气控制综合实训平台

电工操作台

电工电子技能实训台

电工通用技能实训台

电工电子综合实训平台

电工电子综合实验平台

PLC可编程控制实训设备

网络型可编程控制器综合实训装置

可编程控制器S7-1200综合实训设备

可编程控制器S7-200Smart综合实训设备

可编程控制器S7-1500综合实训设备

电工技能实训与考核装置

电子焊接实训考核装置

模电、数电、EDA综合实验装置

电机与变压器综合实验装置

电工、模电、数电综合实验台

通用电工电子电拖(带直流电机)实验装置

电工电子电拖综合实验装置

通用电工、电子技术实验室设备

电力拖动实验装置

维修电工技师·高级技师技能实训考核装置

透明液压PLC控制实训装置

电机维修检测实训设备

检测与转换(传感器)技术实训装置(22种传感器)

电气动力设备安装调试技能实训装置

增强型检测与转换(传感器)技术实验装置(27种传感器)

透明液压PLC控制实验装置(挖掘机液压试验台)

PLC一体化实训装置

电子工艺实训考核装置

可编程控制器综合实训装置(PLCCPU313C变频电气控制触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(西门子S71500PLC+变频+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

西门子1214C网络型可编程控制器综合实训装置

网络型PLC可编程控制技术综合实训装置(PLC、变频器、触摸屏)

网络型PLC实训装置,PLC控制+变频+触摸屏+步进+伺服

电气实训操作台(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

PLC可编程控制器实训装置

PLC可编程控制器实训装置

电气控制PLC实训台

可编程控制器、单片机综合实训装置

电气控制与PLC技术一体化实训设备

可编程技术实训设备

单片机技术应用实训考核装置

PLC控制技术与组态技术实训装置

单片机应用创新实验平台

单片机控制功能实训考核装置

单片机技术应用实训考核装置

PLC可编程控制器实验装置

PLC控制及变频驱动技术教学实训装置

可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)S7-1200

PLC综合控制实训装置

电机装配与运行检测实训平台

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

网络型可编程控制器实验装置(三菱)

工业机械传动装调实训平台

工业数字化网络综合实训平台

工业运动控制技术实训装置

工业运动控制技术实训台

立体仓库实物教学实训装置

单片机控制二维运动实训设备

可编程控制器实训设备,可编程控制器系统应用编程

PLC可编程控制器实验箱

可编程控制器(S7-200SMART)实验室设备

西门子S7-1500实训设备,PLC+变频+电气控制+触摸屏

工业网络与组态实训装置

可编程电气控制综合实训装置

PLC网络综合实验平台

PLC可编程控制器综合实训装置(欧姆龙)

可编程控制器实训装置

可编程变频器及电气控制综合实训装置

工业控制综合实训装置

工业自动化通信网络实验台

可编程控制器自动化教学装置

变频技术实验设备

工学结合PLC实训台

(三菱PLC)综合实训装置

西门子PLC控制综合实训装置

PLC可编程变频调速综合实训装置

PLC单片机变频调速综合实训装置

PLC、变频器、电气控制、触摸屏实训装置

cr40plc可编程控制器综合实训装置

SB-PLC2可编程控制实验装置

可编程控制实验装置及单片机综合实验台 

可编程控制器、单片机、自动控制原理综合实验台

可编程控制、微机接口及微机应用综合实验台

PLC变频器、伺服驱动器、步进电机驱动器实训装置

工业自动化通讯网络实训系统

网络型PLC可编程控制实验装置

PLC可编程控制实训装置PLC+电气控制

网络型PLC可编程控制器综合实训装置 

PLC变频器触摸屏培训设备

调速PLC可编程控制综合实训装置

PLC可编程控制器实验台(三菱FX3U-48MR、变频、触摸屏)

PLC可编程控制器、单片机开发应用及电气控制综合实训装置

可编程控制器实训装置

单片机应用综合实训平台

PLC单片机实训台

单片机控制技术实训平台

单片机可编程控制综合实验装置

单片机技术开发平台

单片机开发综合实验装置

单片机开发应用技术综合实验装置

单片机控制技术实训平台

创新型单片机和EDA设计综合实验开发装置

单片机•CPLD/FPGA开发综合实验装置

AB自动化控制实训装置

单片机控制功能实训考核装置

单片机开发系统、自动控制原理综合实验装置

网络型可编程控制器(1500 PLC)实验装置

PLC可编程控制器实验装置 (PLC+伺服+变频器+电气控制+触摸屏)

现代单片机综合实验开发装置

单片机应用实训考核装置

单片机应用创新实验平台

S7-1200PLC综合实训系统硬件平台

网络型可编程控制器(1200 PLC)实验装置

网络型PLC可编程控制及单片机实验开发系统综合实验装置

网络型PLC可编程控制/单片机实验开发系统自动控制原理/综合实验装置

网络型PLC可编程控制/微机接口及微机应用综合实验装置

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频ABB+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及单片机实验开发系统综合实验装置

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及微机接口与微机应用综合实验装置

可编程控制系统实训平台

网络型综合控制实训平台

PLC可编程控制实验及单片机实验开发系统综合实验装置

PLC可编程控制系统、单片机实验开发系统、自动控制原理综合实验装置

PLC可编程控制系统、微机接口及微机应用综合实验装置

计算机组装与维护实训装置

信号与系统·控制理论·计算机控制技术实验台

单片机实训箱、 可编程控制器实验箱

工业机器人循环生产线实训装备

机器人实训装置

工业机器人拆装与调试实训台

机器人应用实训室设备

焊接机器人工作站

工业自动化实训平台

工业机器人基础工作站设备(ABB机器人系统)

数字化工业控制实训平台

工业电气自动化及电工技能考核实训平台

可编程工业控制实训平台

PLC实训装置

三菱FX3G-40MR光机电一体化实训考核装置

西门子S7-1200光机电一体化实训考核装置

PLC可编程控制器综合实训装置

工业自动化综合实训装置

工业自动化综合实训装置(PLC+变频器+触摸屏+单片机)

工业全数字直流调速系统综合实训装置

变频调速系统开发平台

变频器工作原理实训设备

变频调速技术实训装置

交直流调速实训装置

工业电气综合实训装置

工业自动化控制一体化实训室设备

工业自动化综合实训装置

工业自动化综合实训装置(PLC+变频器+触摸屏+单片机)

工业自动化综合实训装置(西门子)

工业控制创新实训平台

自动化生产线实训室设备

工业全数字控制实训装置

工业自动化通讯网络实训平台

工业自动生产线实训装置(1200系统)

工业全数字控制实训装置

工业自动化综合实验考核装置

工业电气自动化及电工电子技能考核实训平台

工业运动控制技术实训台

网络型plc综合实验平台

工业控制与plc综合实训平台

工业自动化网络控制平台

可编程控制器(西门子)综合实训室

可编程控制器(三菱)综合实训室设备

液压传动实验台、液压PLC实验台、气动液压PLC实验台、电梯模型、智能建筑实验室设备 更多产品>>

PLC控制液压与气动综合实训装置

液压元件拆装实训装置

液压与气压传动综合实训装置

气压传动与控制实验教学培训系统

多功能气动教学实验台

液压气压传动与控制实训操作平台

透明液压传动与PLC实训装置

液压与气压PLC控制综合实训装置

透明液压与气动PLC控制综合实训装置(软件控制)

透明液压传动与PLC控制实训装置

液压挖机与人机界面实训装置

PLC透明液压回路试验台

透明液压与气压传动综合实训装置(PLC控制、液压气动二合一)

液压传动与PLC实训装置(工业型单面)

PLC控制透明液压与气动综合实训装备

液压装载机实训系统

液压挖掘机实训系统

气动机械手实训考核装置

双面电气动PLC控制实训装置

气动传动实验台

液压传动基础实训箱

气动实训箱

基本液压传动实验台

液压传动实训台装置

气动机械手实训模型

透明液压传动与PLC实训装置

机电液气一体化实训平台

液压传动技术实验台

液压元件拆装实训台(实物)

液压传动与控制实验教学培训系统

双面透明液压传动技术教学装置

透明液压传动演示系统

液压传动实验台

透明液压传动与PLC实训装置

透明液压PLC控制实训装置

气动PLC控制实训装置

透明液压与气动传动综合实训装置

多功能气动教学实训台

工业型液压综合实验台

PLC控制液压与气动综合实训装置(工业型)

透明液压传动与PLC控制实训装置

透明气动PLC控制实训装置

液压综合实验台

气动PLC控制实验实训设备

四合一透明液压传动演示系统

液压与气压实验台

透明液压传动与PLC实训装置(铝合金框架)

叉车液压系统实训台

挖掘机液压系统与PLC控制实训装置

透明液压PLC控制实验装置(挖掘机液压试验台)

液压挖掘机实训装置

起重机械实训装置

装载机液压系统与PLC控制实训装置

起重机液压系统与PLC控制实训装置

液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型)

液压传动与PLC实训装置(工业型单面)

透明装载机实训台

透明挖掘机实训台

传感器实训设备、传感器实验设备、实验箱类、变频调速实验装置工业自动化实训设备

工业传感器检测及控制实训台

工业传感器应用与检测综合实训台

传感器实训室,传感器技术实训装置

创新型测控传感器技术综合实验实训装置

传感与检测实训装置

传感器实训装置

传感器应用技术实验设备

传感器应用技术实训考核设备

传感器系统实验仪

传感器与检测技术实验台

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增强型型检测与转换(传感器)技术实验装置

压力传感器标定实验系统

热电阻和热点偶温度传感器校验实验系统

单片机传感器综合实验实训平台

液体流量仪表标定实验系统

压力控制测量实验装置

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气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训置

检测与转换(传感器)技术实验17种箱

传感器与检测技术实训装置

创新型测控/传感器技术综合实验实训平台

流量控制测量装置

智能温度控制实训装置,自动温度测控实验装置

SB-XZT多功能升降式实用绘图桌

工程制图实验室设备

建筑工程制图实训室-土木工程实训室

钳工实验室成套设备

焊工、铆工实操室成套设备

焊接多功能实训实验室成套设备

钳工实训室简介、钳工实训工作台

机电一体化实验室设备、教学数控车床、教学数控铣床、透明电机模型、变压器模型  更多产品>>

光机电一体化控制实训系统

机电一体化实训装置

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机电一体化实训装置

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煤矿自动化控制实训平台

机电一体化综合实训考核设备

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光机电气一体化控制实训平台

机电一体化综合实训实验系统

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机电一体化综合系统实训装置

光机电一体化实训装置在机电类课程教学中的应用

柔性自动化生产线

灌装自动化生产线实训装置,机电一体化技师实训考核装置

机电一体化综合系统实训设备

光机电一体化实训考核装置

自动化生产线实训考核平台

自动生产线实训装置

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自动化控制技术实训装置

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机电一体化综合实训系统

光机电气一体化实训装置

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机床电路实训考核设备

机床电路实训设备

机床电气线路(四合一)考核实训装置

机电控制实验室,机电控制创新实验室

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数控设备维修实验室设备、数控机床电气故障检测实训台

机电技术综合实训考核装置

光机电一体化实训考核装置

物料分拣实训装置

煤矿培训自动化试验台

自动生产线实训考核装置

工业自动生产线实训装置

机电一体化综合实训考核装置

机电一体化技术装备,高职专业实训设置

柔性自动化生产线实训系统(六站)

机电一体化技术应用及趋势

机床排故实训台

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机床智能实训考核装置

机床电气培训考核实验装置

网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置

数控铣床装调与维修考核实训设备

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多系统数控机床虚实一体训练机

机床电气实训智能考核装置(五种机床)

精密双轴十字滑台实训设备

数控铣床装调与维修实训台

数控车床装调与维修实训台

数控机床维修实训室设备,数控机床维修实训安装设备

数控加工中心装调与维修考核实训设备

SBSKB-06T-3型数控车床电气控制与维修实训台

SBSKB-06T-3型数控铣床电气控制与维修实训台

数控车/铣床智能综合实训考核实验台

机床排故实训室,机床排故实训装置

机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板)

数控机床故障诊断与维修实训装置

步进电机交流伺服电动机驱动系统实验装置

光机电气一体化控制实训设备

光机电气一体化实训设备

光机电一体化控制实训装置

自动化生产线实训平台

模块式柔性自动环形生产线实验系统、FMS柔性生产制造实验系统

机电一体化柔性生产线加工系统

MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站)

智能型万能机床电气实训考核鉴定装置

变压器/电机控制综合实验装置

电机性能综合测试装置

电机与变压器维修实训设备

电机变压器维修及检测实训装置

电机故障诊断与维修检测实训考核装置

电机电控配线安装装置

电机性能综合测试装置

电机装配工技能实训装置

电机检修技能实训装置

电机拆装与维修实训台

现代电机控制实验台

电磁调速异步电动机自动调速实训考核装置

电气控制及PLC变频器电机实训装置

智能型四合一机床电气控制实训台

智能型四合一机床电气控制技能实训考核鉴定装置

龙门刨床电气技能实训考核装置

交流桥式起重机实训考核设备

Z3040B摇臂钻床电气技能实训考核装置

C650-2普通车床电气技能实训考核装置

Z3050摇臂钻床电路智能实训考核台

C6140普通车床电气技能实训考核装置

M7120平面磨床电气技能实训考核装置

T68镗床电气技能实训考核装置

X62W万能铣床电气技能实训考核装置

智能机床电路实训考核装置

空间及平面机构综合实验台   更多产品>>

机构运动创新设计方案拼装及仿真实验台   

机械基础实训室设备,机械设计实训设备,机械传动实训台

五金冲压模、拆装模具、铝合金拆装实训模具、注塑模具、冲孔模、级进模、复合模

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机械运动创新方案拼装实验台

《几何体》实测绘图训练装置

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《台虎钳》实测绘图训练装置

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电机与变压器声动同步CD解说示教陈列柜

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机械零件20教陈列柜

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机械制图16型陈列柜

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机械综合陈列柜《机械原理》《机械零件》《减速器》

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机械原理实训设备,机械创新实训装置,机械设计实训设备,机械传动实训设备

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《机械基础》(中国劳动社会保障劳动版)

机械设计拆装实验室,机械设计实验室

公差与检测技术实训室

机械系统搭接装配训练实验台

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减速器拆装实验室,拆装实验用大型减速器教学模型(全铝制)

机械运动创新设计搭接实验台

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透明五金冲压模拟机、透明液压注塑机演示模型、透明注塑成型模拟机、铝合金模具拆装模型

机械装调技术综合实训装置、机械设备装调与控制技术实训装置、机械装配技能综合实训平台

机械制图模型,机械机构模型,机械零件模型,机械原理模型,部件模型

煤矿实验台教学设备、综采工作面模拟演示装置、放顶煤综采安全系统演示装置、掘进通风与安全演示装置

021-61482202 021-61482206