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[产品型号]:SBSKB-08M-8A [产品名称]:SBSKB-08M-8A数控铣床装调与维修考核实训设备 [价       格]: [在线客服]:

 

SBSKB-08M-8A型数控铣床装调与维修考核实训设备
 功能说明:
⊙本系统是专门为职业学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调与维修考核实训设备,根据机电行业中数控车床维修技术的特点,并结合数控铣床装调维修工的技能鉴定要求,对数控铣床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、高低压电气控制、机械传动等技术、强化了学生对数控铣床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合动手能力。适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控铣床装调维修工、铣工等工种的考核与鉴定。
⊙独特的一体化结构设计,使得各单元功能更清晰,便于完整的了解数控系统的组成,柜式结构更方便编程与参数的调试;
⊙全开放式结构电气安装板,更方便直观的了解电气安装与布局设计;
⊙模块化组合设计,更方便各类型项目的教学实训;
 数控电气控制单元布局的独特特点:
1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。底部装有4只万向轮,方便移动。
2、柜体正面上部分是控制台的数控系统区,包括面板及其它开关等。
3、柜体正面下部安装有主轴电机与编码器、冷却电机等;
4、柜体背面为多功能网孔板式电气安装板,上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;电器排布与选型完全按照现行的数控机床一致模式。
 数控电气安装单元布局的独特特点:
1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。底部装有4只万向轮,方便移动;
2、柜体正面上部分是控制台的"精密型二轴位移检测单元显示器(光栅尺)"(选配件);
3、柜体背面为多功能网孔板式电气安装板,上面装有交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;电器排布与选型完全按照现行的数控机床一致模式。
4、柜体背面下部为航空插座安装板,方便学生完成"电气安装单元"接线,通过专用连接线可方便与"电气控制台"进行连接。
 数控控制台技术性能:
1、输入电源:三相五线制380V交流电源;
2、漏电保护:漏电动作电流≤30mA;具有接地保护;
3、工作环境:温度-100~400C;
4、整机功耗:≤5KW;
5、电气控制单元外形尺寸:1000×600×1800mm;
6、电气安装单元外形尺寸:1000×600×1800mm;
7、数控系统可选配:FANUC、SINUMERIK、HNC等;
8、故障考核标配为:SB-888型数控机床智能考核系统;
9、在8A型基础上可选配:
SB-761精密型三坐标实训设备(8B型);
SB-763A实物型160数控铣床实训设备(8D型);
SB-766B实物型535A高速数控铣床实训设备(8H型);

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SBSKB-08M-8A型实物效果图

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SBSKB-08M-8B型实物效果图

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SBSKB-08M-8D型实物效果图

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SBSKB-08M-8H型铣床/加工中心实物效果图
                                                                     
数控铣床选配执行单元简介
⊙SB-761精密型三坐标实训设备

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★功能
 机械拆装与机电联调
 直线导轨E型块拆装、调整实训
 联轴器拆装实训
 滚珠丝杠螺母副拆装实训
 滑台垂直度与平行度检测调整实训
★技术参数
 三轴方形进口直线导轨
 进口滚珠丝杠(直径/螺距)1605mm
 弹性联轴器
 丝杠行程: X:300/Y:250/Z:200mm
 材质:铸铁
 配置电机扭矩:≥2.4N/M
 重量:120KG
注:该滑台实训设备可加装精密型位移检测单元(光栅尺)。
                                                                                
⊙SB-762半实物型数控铣床实训设备

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★功能
 机械拆装与机电联调;
 直线导轨拆装、调整实训;
 联轴器拆装实训;
 滚珠丝杠螺母副拆装实训;
 铝、塑料等软质材料加工实训;
★技术参数
 材质:床身、主轴箱采用工程塑料处理加工而成,三轴圆形直线导轨,
可对铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工。
 电机与弹性联轴器拆装实训;
 配置电机扭矩:≥2.4N/M;
 三轴采用进口滚珠丝杠(直径/螺距)1605 mm;
★半实物铣床主要参数:
1) 工作台尺寸:         370×200mm;
2) X、Y、Z行程:      350×200×200mm;
3) 主轴夹头:          1-13mm;
4)主电机功率:         180W
5)主轴最高转速:       1500rpm(无级)
6)工作台快速移动速度:  3000mm/min
7)最大切削进给速度:    2000mm/min
8)机床定位精度:       ≤0.016mm
9) 外形尺寸:           1200×720×1400
10) 重量:               180KG
                                                                                  
⊙SB-763A实物型160数控铣床实训设备
★功能

 机械拆装与机电联调;
 直线导轨拆装、调整实训;
 滚珠丝杠螺母副拆装实训;
 铝、塑料等软质材料加工实训;
 电机与弹性联轴器拆装实训;
★技术参数
 实物小铣床由床身、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等组成,具有实际加工能力,可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工。通过对数控小铣床的拆装训练,学员可掌握数控铣床水平度、平行度和垂直度的调整方法等,同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。
  三轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和工作台等组成,可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、工作台的装配与调整等技能训练。
 辅助装置由润滑系统定量注油、开放式防护罩方便学生拆装练习。
 配置电机扭矩:≥2.4N/M;
 三轴进口滚珠丝杠(直径/螺距)16/05mm;
★ SB-XK160型实物小铣床主要参数:

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1)工作台面积:    240×240mm;
2)T型槽:            10mm×3;
3)工作台最大承重:30Kg;
4)X向行程/导轨形式:180mm/线轨;
5)Y向行程/导轨形式:160mm/线轨;
6)Z向行程/导轨形式:170mm/线轨;
7)X向快速移动速度:3m/min;
8)Y向快速移动速度:3m/min;
9)Z向快速移动速度:3m/min;
10)主轴电机功率:   0.37KW;
11)主轴转速:    100-2800rpm(变频无级调速);
12)选用刀具直径范围: 1-16mm;
13)刀柄形式:            BT30;
14)定位精度:           ±0.01mm;
15)重复定位精度:        ±0.008mm;
16) 机床外形尺寸(长宽高): 1100×960×1550mm ;
17)机床重量:            260kg;
                                                                                  
⊙SB-765A实物型240数控铣床实训设备
★功能

 机械拆装与机电联调;
 滚珠丝杠螺母副拆装实训;
 铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料加工实训;
 电机与弹性联轴器拆装实训;
★技术参数
 实物铣床由床身、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等组成,具有实际加工能力,可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工;
  X/Y/Z轴轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、燕尾和三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、床鞍等组成;
 辅助装置由润滑系统定量注油、开放式防护罩方便学生拆装练习;
 配置电机扭矩:≥2.4N/M;
 三轴研磨型滚珠丝杠(直径/螺距)20/05mm;
★ SB-XK240型实物小铣床主要参数:

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1) 工作台面积:200×500mm
2)T型槽:   10mm×3
3)工作台最大承重:30Kg
4)X向行程:240mm
5)Y向行程:180mm
6)Z向行程:220mm
7)X向快速移动速度:3m/min
8)Y向快速移动速度:3m/min
9)Z向快速移动速度:3m/min
10)主轴电机功率:0.75Kw
11)主轴端面至工作台的距离:70-290mm
12)主轴转速:100-3000rpm(变频无级调速)
13)选用刀具直径范围:1-16mm
14)刀柄形式:BT30
15)定位精度:±0.01mm
16)重复定位精度:±0.008mm
17)机床外形尺寸(长宽高)1350×1400×1550mm
18)机床重量         600Kg
                                                                           

⊙SB-765B实物型7130/32数控铣床实训设备
★功能

 机械拆装与机电联调;
 滚珠丝杠螺母副拆装实训;
 铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料加工实训;
 电机与弹性联轴器拆装实训;
★技术参数
 铸件采用树脂砂工艺铸造,多工序人工时效处理;
 三轴均采用高精度滚珠丝杠螺母副,滚珠丝杠专用轴承与弹性联轴器,大功率交流伺服驱动,具有优秀的伺服响应;
 主轴、同步带轮、同步齿形带采用国内外知名品牌;
 配有集中滑润系统,具有油路滑润分配合理,确保机床滑润可靠,达到机床最佳运行状态及延长使用寿命。
 机床采用全封闭式外防护罩,喷塑处理;
 优质不锈钢导轨防护罩;
 配置电机扭矩:≥6N/M;
★ SB-VM7130/32型实物铣床主要参数:

技术参数

VM-7130

VM-7132

工作台尺寸

700×300mm

800×320mm

 

X/快速进给

520mm/8M

600mm/8M

Y/快速进给

300mm/8M

320mm/8M

Z/快速进给

360mm/6M

450mm/6M

主轴转速  (变频/伺服)

504000rpm

606000/508000rpm

刀柄形式

R8

BT40

进给速度

13000mm/min

13000mm/min

T形槽宽

10mm

12mm

T形槽数量

3

3

主轴端部到工作台距离

70-470mm

95-545mm

主轴中心至立柱距离

375mm

380mm

工作台最大承重

200kg

300kg

最小设定单位

0.001mm

0.001mm

重复定位精度

±0.008mm

±0.008mm

定位精度

±0.016mm

±0.015mm

主轴电机

 2.2KW

(3.7/5.5kw/30min)

气源压力

0.40.6Mpa

电源电压范围:

交流三相380V± 10%50Hz

环境温度/湿度

0~40/80%

机床总功率

5KW

6KW

机床外形尺寸

1850mm×1920mm×2200mm

2100mm×2050mm×2200mm

重量

1900kg

2200kg

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⊙SB-766A实物型535A型高速数控铣床实训设备
★功能
 机械拆装与机电联调;
 滚珠丝杠螺母副拆装实训;
 直线导轨拆装、调整实训;
 铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料加工实训;
 电机与弹性联轴器拆装实训;
★技术参数
 铸件采用树脂砂工艺铸造,多工序人工时效处理;
 三轴均采用高精度台湾品牌滚珠丝杠螺母副,NSK滚珠丝杠专用轴承与德国R+W联轴器,大功率交流伺服驱动,具有优秀的伺服响应;
 主轴、同步带轮、同步齿形带、增压缸等主轴部件全套采用台湾知名品牌;
 配有集中自动滑润系统,可调间隙、定时、定量供油,具有油路滑润分配合理,低油位报警、泄漏(失压)报警等功能,确保机床滑润可靠,达到机床最佳运行状态及延长使用寿命。
 机床采用全封闭式外防护罩,喷塑处理;
 优质不锈钢导轨防护罩;
 配置电机扭矩:≥6N/M;

★ SB-VM535A型实物铣床主要参数:

技术参数

VM-L535A

工作台尺寸

800×320mm

 

X/快速进给

550mm/15M

Y/快速进给

350mm/15M

Z/快速进给

420mm/10M

主轴转速  (变频/伺服)

606000/508000rpm

刀柄形式

BT40

刀库形式/数目

斗笠式或机械手式/1224  (加工中心)

进给速度

8000mm/min

T形槽宽

14mm

T形槽间距

110mm

主轴端部到工作台距离

70-470mm

主轴中心至立柱距离

375mm

工作台最大承重

200kg

最小设定单位

0.001mm

重复定位精度

±0.0075mm

定位精度

±0.01mm

主轴电机

 (3.7/5.5kw/30min)

气源压力

4-6kgf/cm2

机床外形尺寸

2000×1720×2500mm

重量

2600kg

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⊙SB-766B实物型535A型高速数控铣床实训设备
★功能

 机械拆装与机电联调;
 滚珠丝杠螺母副拆装实训;
 直线导轨拆装、调整实训;
 铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料加工实训;
 电机与弹性联轴器拆装实训;
★技术参数
 铸件采用树脂砂工艺铸造,多工序人工时效处理;
 三轴均采用高精度台湾品牌滚珠丝杠螺母副,NSK滚珠丝杠专用轴承与德国R+W联轴器,大功率交流伺服驱动,具有优秀的伺服响应;
 主轴、同步带轮、同步齿形带、增压缸等主轴部件全套采用台湾知名品牌;
 配有集中自动滑润系统,可调间隙、定时、定量供油,具有油路滑润分配合理,低油位报警、泄漏(失压)报警等功能,确保机床滑润可靠,达到机床最佳运行状态及延长使用寿命。
 机床采用全开放式,方便拆装;
 优质不锈钢导轨防护罩;
 配置电机扭矩:≥6N/M;

★ SB-VM535A型实物铣床主要参数:

技术参数

VM-L535A

工作台尺寸

800×320mm

 

X/快速进给

550mm/15M

Y/快速进给

350mm/15M

Z/快速进给

420mm/10M

主轴转速  (变频/伺服)

606000/508000rpm

刀柄形式

BT40

刀库形式/数目

         斗笠式或机械手式/1224  (加工中心)

进给速度

8000mm/min

T形槽宽

14mm

T形槽间距

110mm

主轴端部到工作台距离

70-470mm

主轴中心至立柱距离

375mm

工作台最大承重

200kg

最小设定单位

0.001mm

重复定位精度

±0.0075mm

定位精度

±0.01mm

主轴电机

 (3.7/5.5kw/30min)

气源压力

4-6kgf/cm2

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